榆林混凝土预制构件，混凝土预制构件制作的要求是什么？

1、模具

 模具应具有足够的刚度、强度和稳定性，并符合构件精度要求。 

 制作模具的材料宜选用钢材，所选用的材料应有质量证明书或检验报告。 

 模具每次使用后，应清理干净，不得留有水泥浆和混凝土残渣。 

 模板表面除饰面材料铺贴范围外，应均匀涂刷脱模剂。  

2、钢筋 

钢筋应有产品合格证，并应按有关标准规定进行复试检验，钢筋的质量必 须符合现行有关标准的规定。 

钢筋成品笼尺寸应准确，钢筋规格、数量、位置和绑扎方式等应符合有关 标准规定和设计文件要求。 

钢筋笼应采用垫、吊等方式，满足钢筋各部位的保护层厚度。 

钢筋入模时，应平直、无损伤，表面不得有油污、颗粒状或片状老锈。  

3、混凝土

混凝土用的水泥、骨料（砂、石）、外加剂、掺合料等应有产品合格证并按有关标准的规定进行复试检验，明确其品种、规格、生产单位等。水泥、骨料（砂、石）、外加剂、掺合料和水等质量必须符合现行有关标准的规定。 

混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规 定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。  混凝土原材料的计量设备应运行可靠、计量准确，并应按规定进行计量检 定或校准。

4、饰面 

石材和面砖等饰面材料应有产品合格证或出厂检验报告，明确其品种、规 格、生产单位等。石材和面砖等饰面材料质量应符合现行有关标准的规定。 

面砖在入模铺设前，应先将单块面砖根据构件加工图的要求分片制成定型 砖模套件。 

石材在入模铺设前，提前24h在石材背面涂刷处理剂

石材和面砖等饰面材料与混凝土的结合应牢固无空鼓。石材与混凝土之间 连接件的耳钩、锚栓等的数量、位置和防腐处理必须符合设计要求。 

涂料饰面的构件表面应平整、光滑，棱角、线槽应顺畅，对于大于1mm的 气孔应进行填充修补。

5、构件成型 

构件浇筑前应进行隐蔽验收，符合有关标准规定和设计文件要求后方可浇 筑混凝土。 

混凝土成型应振捣密实，振动器不应碰到钢筋骨架、面砖和预埋件。 

混凝土浇筑过程应连续进行，同时应观察模具、门窗框、预埋件等是否有 变形和移位，如有异常应及时采取补强和纠正措施。 

混凝土表面应及时用泥板抹平提浆，并对混凝土表面进行二次抹面。 

设计图纸指定某处需做毛面时，一般有以下方式： 

1) 在混凝土未完全凝结时用铁耙在构件表面平行拉毛，一般要求间距5cm左右， 深度4-6mm。 

2) 待混凝土凝结后用铁钎人工凿毛，但需注意不可用力过猛以免造成裂缝损伤 构件。

3) 在钢模上涂抹缓凝剂（也称露骨剂），待脱模后用高压水枪冲掉涂剂露出骨 料形成自然毛面，但需注意的是必须将涂剂冲刷干净无残留。

6、构件养护 

预制构件混凝土浇筑完毕后，应及时养护。可采用自然养护或蒸汽养护， 当采用蒸汽养护时，应符合下列要求：

1) 静停时间为混凝土全部浇捣完毕后不宜少于2h； 

2) 升温速度不得大于15℃/h； 

3) 恒温时最高温度不宜超过55℃，恒温时间不宜少于3h； 

4) 降温速度不宜大于10℃/h； 

5) 养护时应注意预埋窗框的变形。

7、构件脱模 

预制构件拆模起吊前应检验其同条件养护的混凝土试块强度，达到设计强 度75%方可拆模起吊。 

应根据模具结构按序拆除模具，不得使用振动构件方式拆模。 

预制构件起吊前，应确认构件与模具间的连接部分完全拆除后方可起吊。 

预制构件起吊的吊点设置除强度应符合设计要求外，还应满足预制构件平 稳起吊的要求。 

复杂节点，如窗台下方滴水线处，构件厂应该提供合理可行的脱模方案

榆林新跃有限责任公司（13891235458  0912-3692860  ）,始建于二00二年是综合性水泥制品企业,主要生产经营榆林电杆,榆林,排水管,榆林水泥制品厂,榆林砼管,价格优惠,质量保证,欢迎咨询:15591235458 .

榆林混凝土预制构件，混凝土预制构件制作的要求是什么？

1、模具

 模具应具有足够的刚度、强度和稳定性，并符合构件精度要求。 

 制作模具的材料宜选用钢材，所选用的材料应有质量证明书或检验报告。 

 模具每次使用后，应清理干净，不得留有水泥浆和混凝土残渣。 

 模板表面除饰面材料铺贴范围外，应均匀涂刷脱模剂。  

2、钢筋 

钢筋应有产品合格证，并应按有关标准规定进行复试检验，钢筋的质量必 须符合现行有关标准的规定。 

钢筋成品笼尺寸应准确，钢筋规格、数量、位置和绑扎方式等应符合有关 标准规定和设计文件要求。 

钢筋笼应采用垫、吊等方式，满足钢筋各部位的保护层厚度。 

钢筋入模时，应平直、无损伤，表面不得有油污、颗粒状或片状老锈。  

3、混凝土

混凝土用的水泥、骨料（砂、石）、外加剂、掺合料等应有产品合格证并按有关标准的规定进行复试检验，明确其品种、规格、生产单位等。水泥、骨料（砂、石）、外加剂、掺合料和水等质量必须符合现行有关标准的规定。 

混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规 定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。  混凝土原材料的计量设备应运行可靠、计量准确，并应按规定进行计量检 定或校准。

4、饰面 

石材和面砖等饰面材料应有产品合格证或出厂检验报告，明确其品种、规 格、生产单位等。石材和面砖等饰面材料质量应符合现行有关标准的规定。 

面砖在入模铺设前，应先将单块面砖根据构件加工图的要求分片制成定型 砖模套件。 

石材在入模铺设前，提前24h在石材背面涂刷处理剂

石材和面砖等饰面材料与混凝土的结合应牢固无空鼓。石材与混凝土之间 连接件的耳钩、锚栓等的数量、位置和防腐处理必须符合设计要求。 

涂料饰面的构件表面应平整、光滑，棱角、线槽应顺畅，对于大于1mm的 气孔应进行填充修补。

5、构件成型 

构件浇筑前应进行隐蔽验收，符合有关标准规定和设计文件要求后方可浇 筑混凝土。 

混凝土成型应振捣密实，振动器不应碰到钢筋骨架、面砖和预埋件。 

混凝土浇筑过程应连续进行，同时应观察模具、门窗框、预埋件等是否有 变形和移位，如有异常应及时采取补强和纠正措施。 

混凝土表面应及时用泥板抹平提浆，并对混凝土表面进行二次抹面。 

设计图纸指定某处需做毛面时，一般有以下方式： 

1) 在混凝土未完全凝结时用铁耙在构件表面平行拉毛，一般要求间距5cm左右， 深度4-6mm。 

2) 待混凝土凝结后用铁钎人工凿毛，但需注意不可用力过猛以免造成裂缝损伤 构件。

3) 在钢模上涂抹缓凝剂（也称露骨剂），待脱模后用高压水枪冲掉涂剂露出骨 料形成自然毛面，但需注意的是必须将涂剂冲刷干净无残留。

6、构件养护 

预制构件混凝土浇筑完毕后，应及时养护。可采用自然养护或蒸汽养护， 当采用蒸汽养护时，应符合下列要求：

1) 静停时间为混凝土全部浇捣完毕后不宜少于2h； 

2) 升温速度不得大于15℃/h； 

3) 恒温时最高温度不宜超过55℃，恒温时间不宜少于3h； 

4) 降温速度不宜大于10℃/h； 

5) 养护时应注意预埋窗框的变形。

7、构件脱模 

预制构件拆模起吊前应检验其同条件养护的混凝土试块强度，达到设计强 度75%方可拆模起吊。 

应根据模具结构按序拆除模具，不得使用振动构件方式拆模。 

预制构件起吊前，应确认构件与模具间的连接部分完全拆除后方可起吊。 

预制构件起吊的吊点设置除强度应符合设计要求外，还应满足预制构件平 稳起吊的要求。 

复杂节点，如窗台下方滴水线处，构件厂应该提供合理可行的脱模方案

榆林新跃有限责任公司（13891235458  0912-3692860  ）,始建于二00二年是综合性水泥制品企业,主要生产经营榆林电杆,榆林,排水管,榆林水泥制品厂,榆林砼管,价格优惠,质量保证,欢迎咨询:15591235458 .